我們在進行PLC程序設計時，最好能按照一個規范去編程，這樣編出來的程序具有簡單可靠，可讀易懂性。下面我們來看一下都有哪些規范吧！
編程之前進行軟元件規劃，包括內部繼電器、保持繼電器、數據寄存器、定時器、計數器等。
編程時要進行程序功能結構的規劃，比較大型的工程或設備按功能分塊進行處理，一般以故障處理、手動處理、自動處理、輸出處理這樣的順序進行編程。如一條自動化生產線中有提升機、移行、頂起旋轉裝置等，則應按上述單元分段分塊編程。
在分段分塊編寫的程序前應加上簡短的段注釋，說明此段程序的功能，如有必要可以注明相應的工藝流程，便于程序的可讀性。
在程序設計時，應對設備進行抽象，對如停止、急停、過載、超限、超時、等共用因子進行提取，放在啟動回路或連鎖回路，作為整個程序結構的大前提，在此基礎下，再將程序分為自動、手動兩大功能區。
自動模式切換到手動模式時，程序應清除自動模式下的輸出和中間狀態。特別是在自動模式使用SET指令時，必須在手動模式用RESET指令予以清除。
6、單臺設備控制中必須有手動/自動切換，以及手動操作時可以啟/停功能，由自動切換到手動時，設備不能停機；由手動切換到自動時，設備啟/停取決于自動程序。
7、在設計程序的時候，當出現工藝上的故障（非控制系統控制），最好將故障現象保持，并有燈光聲音報警。直到操作工復位，以讓其知道系統出現了故障。
8、程序設計時應設計程序總復位功能，便于使用者在設備出現故障情況下，可以方便盡快恢復設備正常工作。總復位應充分考慮在復位過程中設備和人員的安全。
9、嚴禁在程序中使用雙線圈輸出，即同一個輸出線圈在程序中出現2次及以上。在不同模式條件下的對同一輸出點的輸出使用中間繼電器進行中轉，最后集中到一起并列輸出。
10、一些安全用檢測開關（如急停按鈕、極限開關等）用常閉（NC）輸入。PLC的輸入點一般情況下默認為外圍開關連接的是NO觸點，對于需要接NC觸點的須在注釋中標明。所有注釋應當清晰明了，不易產生誤解。
11、PLC和上位機（或觸摸屏）組成監控系統時,在畫面上很多時候需要有"手動"、"自動"等控制模式。在程序里面可以用"MOV"指令。如:當選擇"手動"就將常數1 MOV到一個寄存器VB10里面,當選擇"自動"就將2 MOV到同一寄存器VB10。只要判斷寄存器的數據是多少，就知道系統是那種控制方式。這樣的思路好處是容易理解，不需要互鎖之類的程序。
在順序控制程序時，即一個動作完成后，進入到下一個動作，等類似的順序控制，采用+10控制模式，。其思路是:預置一個寄存器，在初始化時值為0,當系統啟動后，對它+10，此時寄存器為10，寄存器等于10時可以做第一個動作；第一個動作完成后，再對寄存器+10，此時寄存器等于20，可以做第二個動作，這樣只要判斷寄存器里面數據為多少，就知道要完成那個動作。當需要跳躍動作時，可以不再+10，可以加+20\+30....，看實際的需要而定。為什么加10而不是加1，因為加10之后，如果插入一段，只要在這10個空余的地方隨便選擇一個位置就可以了。
13、程序有模擬量控制時，如果讀取的數據誤差很大，就需要采取其它的濾波方式，如算平均值等。
關于程序加密：對于加密程序的密碼必須有專門的文件予以保存，并注明相應的用戶名+密碼+權限，分發給至少兩個人以上了解密碼，防止密碼丟失帶來無法打開程序的情況。
以上是小編綜合了一些電氣工程師進行程序設計時的一般規范，而總結出來的幾個我認為比較重要的規范要點和編程建議，希望對你們有用。
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