現今社會干什么較掙錢，電焊怎么樣？現在電焊是人工焊接還是自動焊接呢？我國焊接自動化裝備制造業技術發展呈現的趨勢又是怎樣的呢。
?精密化
焊接自動化裝備正朝著高精度、高質量、率、高可靠性方向發展。要求系統的控制器以及軟件具有較高的信息處理速度，系統各運動部件和驅動控制具有高速響應特性，要求其電氣、機械裝置具有的控制，能夠長期穩定、可靠的工作。
?模塊化
焊接自動化裝備的集成化技術包括硬件系統的結構集成、功能集成和控制技術的集成。現代焊接自動化設備的結構都采用模塊化設計，根據不同客戶對系統功能的不同要求，進行模塊組合。而且其控制功能也采用模塊化設計，可以根據用戶需求，提供不同的控制軟件模塊，提供不同的控制功能組合。
?智能化
將激光、視覺、傳感、檢測、圖像處理、計算機等智能控制技術應用于焊接自動化裝備中，使其能在各種環境復雜、變化的焊接工況下根據焊接的實際情況，自動調整、優化焊接軌跡和工藝參數，實現高質量、率的焊接智能控制。智能化的焊接自動化裝備，不僅可以根據指令完成自動化焊接過程，而且可以根據焊接的實際情況，自動優化焊接工藝和焊接參數。
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寮步鎮電焊工短期速成培訓技術|長輸管道的焊接工藝和方法
一、手工焊
(1)焊條電弧焊
具有靈敏煩瑣、順應性強等特性，同時由于焊條工藝性能的不時改良，其熔敷效率、力學性能仍能滿足當今管道建立的需求，特別時焊接補焊時應用更普遍。焊條為纖維素型焊條和低氫型焊條，其下向焊和上向焊兩種辦法的有機分離及纖維素焊條良好的根焊順應性在很多場所下仍是其它焊接辦法所不能替代的。
(2)手工鎢極氬弧焊
焊接質量好，背部無焊渣，普通用來停止站場緊縮機進出口、球閥等設備，以及管徑較小、壁厚較薄的工藝管道，安放式角焊縫的裝置焊接。鎢極氬弧焊辦法請求焊前嚴厲停止坡口清算，焊接過程中須有防風措施。
二、半自動焊
(1)自保護藥芯焊絲半自動焊
該項技術在1996年的庫鄯線管道工程中初次應用于，隨后在蘇丹、蘭成渝、澀寧蘭等管道工程中推行應用。這種焊接辦法操作靈敏，環境順應才能強，焊接熔敷效率高，焊接質量好，焊工易于控制，焊接合格率高，是目前國內管道工程中重要的填充、蓋面焊辦法。
(2) CO2氣體保護半自動焊
隨著焊接電源特性的改良，經過控制熔滴和電弧形態，CO2氣體保護焊的飛濺問題已根本處理，并開端在管道焊接中扮演重要角色，如STT型CO2逆變焊機的應用等。這種焊接辦法操作靈敏，焊工易于控制，對不同的坡口順應性強，焊接質量好，焊接效率高，焊道潤滑，但焊接過程受環境風速的影響較大。STT半自動根焊請求管口組對過程中堅持對口間隙平均分歧，否則將會在后序的填充、蓋面焊道中產生坡口邊緣未熔合、夾渣等缺陷。
三、自動焊
自動焊可應用于根焊和填充、蓋面焊。自動根焊辦法采用自動內焊機或外焊機單面焊雙面成型。
(1) 內焊機 “西氣東輸”管道工程中運用的自動內焊機是針對Φ1016mm管徑的管道根焊焊接專機，分別為英國NOREAST公司消費的內焊機和中國石油自然氣管道局PIW3640型內焊機。其特性為適用的管徑范圍窄，設備投資較大，但焊接效率十分高，Φ1016mm的鋼管根焊需時約70秒鐘左右。由于是在鋼管內停止焊接，焊接過程中受環境風速的影響比擬小.
(2)自動外焊機單面焊雙面成型根焊
單面焊雙面成型根焊設備主要為意大利PWT公司的CWS.02NRT型自動外焊機，以及美國LINCOLN公司的STT電源匹配自動外焊機。自動外焊機單面焊雙面成型的根焊設備處理了不用反面襯墊的單面焊雙面成形根焊問題，根焊厚度達4.5mm，遠高于內焊機的焊接厚度(1～1.2mm)，焊接效率高，Φ1016mm的鋼管根焊需時約8分鐘左右。由于采用氣體維護，焊接過程對環境風速敏感，施工時應有防風棚等防風措施。
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