電焊焊立縫時,怎樣焊最平面?
立焊用連弧焊成型比較好,電流比平焊的電流小10%,角度為70至75度左右.我們一般用鋸齒形和月牙形運條方法,主要是自己自己適用就行.焊立縫的時候有時會有小裂縫是怎么回事?
出現裂縫的原因可能是多方面的,可從以下幾方面查找:
1、材質是哪類,據此應選擇匹配的焊接材料;
2、根據材料及接頭形式,選擇合適的焊接施工規范,必要時要通過試驗確定焊接施工工藝參數,多道焊時還要注意控制層間溫度;
3、根據經驗,如此厚的兩個件焊接,應該焊前進行預熱。
焊接后鋼管出現裂縫的原因和解決辦法
出現裂縫的原因:
1、焊縫收縮應力太大,容易產生緩慢裂紋。
2、焊縫受熱不均勻,容易發生脆性。
3、焊接方法和順序不合理。
4、層間溫度控制不好。
防止措施:
1、首先要選擇合理的焊接順序,采用對稱焊。
2、多層多道焊,焊完每一道焊縫(別是打底 焊)時要認真處理好焊縫表面的焊渣、氧化皮,以防止贓物在下一層焊縫中形成缺陷。
3、調整冷卻速度,冷卻越快,變形越大。結晶裂紋傾向也越大。
4、焊后消除殘余應力。